എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഓട്ടോമേഷൻ അടുത്ത ലെവലിൽ എത്തുന്നു

യന്ത്രത്തിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവുകൾക്ക് കമാൻഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഗ്രേഡ് നിയന്ത്രണം, പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും ബ്രാൻഡുകളിലുടനീളം വ്യാപിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ തലമുറയിലെ പല സവിശേഷതകളും നിർണായക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുന്നു.ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

"ഗ്രേഡ് നിയന്ത്രണം ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റ് പോലെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലേക്ക് അതിവേഗം നീങ്ങുകയാണ്," LBX, ഇന്നൊവേഷൻ ആൻഡ് ടെക്നോളജി ഇന്റഗ്രേഷൻ മാനേജർ ആദം വുഡ്സ് പറയുന്നു.“ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് ഇത് തിരിച്ചറിയുകയും ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രേഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ട്രിംബിൾ എർത്ത് വർക്ക്സ് നൽകുന്ന ഒരു സംയോജിത ഗ്രേഡിംഗ് സൊല്യൂഷൻ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്തു.സിസ്റ്റം ഏകീകൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്പൂൾ സ്ട്രോക്ക് കൺട്രോൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
"ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രേഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും നിരവധി ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സമാരംഭിക്കുകയും ചെയ്തു, എന്നാൽ വരാനിരിക്കുന്ന തൊഴിൽ വിടവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അതിലൊന്നാണ്," അദ്ദേഹം തുടരുന്നു."പരിജ്ഞാനമുള്ള കൂടുതൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഫോഴ്‌സ് വിരമിക്കുന്നതോടെ, ആ സ്ഥാനങ്ങൾ നികത്താൻ വരുന്ന ഒരു യുവതലമുറയുടെ വർദ്ധനവ് വ്യവസായം കാണും."ഇതോടൊപ്പം വിദ്യഭ്യാസവും പരിശീലനവും പഠിക്കലും ആവശ്യമാണ്.ഇവിടെയാണ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഗ്രേഡിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ചിത്രത്തിൽ വരുന്നത്."പുതിയ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ എടുത്ത് മണിക്കൂറുകൾ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ഉൽപ്പാദന നിലവാരത്തിലേക്ക് അവരെ എത്തിക്കുക, ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രേഡ് ഉപഭോക്താക്കളെ എത്രയും വേഗം ഉൽപ്പാദനക്ഷമവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നതിന് പഠന വക്രത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു."

പുതിയതോ കുറവോ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള മികച്ച ഉപകരണമാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീച്ചറുകൾ.“ബക്കറ്റ് ഗ്രേഡിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ അവരെ സഹായിച്ചുകൊണ്ട് ഗ്രേഡ് നിലനിർത്താൻ ഇത് അവരെ സഹായിക്കുന്നു, അതിനുള്ള അനുഭവം ലഭിക്കാൻ [അവരെ അനുവദിക്കുന്നു],” കാറ്റർപില്ലറിലെ മാർക്കറ്റ് പ്രൊഫഷണലായ റയാൻ നീൽ പറയുന്നു.വിദഗ്ധരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, ഇത് അവരുടെ ബെൽറ്റിലെ മറ്റൊരു ഉപകരണമാണ്.ഗ്രേഡ് സ്റ്റേക്കുകൾ വായിക്കുന്നത് അവർ ഇതിനകം മനസ്സിലാക്കുകയും ആഴവും ചരിവും സംബന്ധിച്ച് ഒരു തോന്നൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളവരായിരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്ററുടെ മാനസിക ക്ഷീണം പരിഹരിക്കാനും അവരെ സഹായിക്കും.

ഓട്ടോമേഷൻ എയ്ഡ്സ് കൃത്യത
അസിസ്റ്റിനൊപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യാറ്റ് ഗ്രേഡ് കുറഞ്ഞ പ്രയത്നത്തിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നതിന് ബൂം, സ്റ്റിക്ക്, ബക്കറ്റ് ചലനങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർ മോണിറ്ററിലേക്ക് ആഴവും ചരിവും സജ്ജീകരിക്കുകയും സിംഗിൾ-ലിവർ കുഴിക്കൽ സജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
"313 മുതൽ 352 വരെയുള്ള ഞങ്ങളുടെ മിക്ക ലൈനപ്പുകളിലും അസിസ്റ്റിനൊപ്പം ഞങ്ങളുടെ ക്യാറ്റ് ഗ്രേഡ് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു," നീൽ പറയുന്നു.“ഇത് ഗ്രേഡ് നിലനിർത്താനും ഓപ്പറേറ്ററെ കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ നിലനിർത്താനും ദിവസം മുഴുവൻ ഗ്രേഡ് കുഴിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മാനസികമായി ക്ഷീണിതനാകാതിരിക്കാനും ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രാപ്തനാക്കുന്നു.ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട ഡെപ്‌ത് നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ 2D സൊല്യൂഷനും ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നോ SITECH ഡീലറിൽ നിന്നോ ഉള്ള ഒരു 3D പരിഹാരവും ഉണ്ട്.

SmartGrade സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ജോൺ ഡീർ പ്രവർത്തനം ലളിതമാക്കി.“ഞങ്ങൾ 210G LC, 350G LC, 470G LC എന്നിവ SmartGrade സഹിതം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അനുഭവത്തിന്റെ എൻട്രി ലെവലിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വേഗത്തിലും ആത്മവിശ്വാസത്തോടെയും ഗ്രേഡ് നേടാനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നതിന്,” സൊല്യൂഷൻസ് മാർക്കറ്റിംഗ് മാനേജർ, സൈറ്റ് ഡെവലപ്‌മെന്റ് ആൻഡ് അണ്ടർഗ്രൗണ്ട് ജസ്റ്റിൻ സ്റ്റെഗർ പറയുന്നു.“ബൂമും ബക്കറ്റും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ സെമിഓട്ടോമാറ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യ കൈയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ സ്വതന്ത്രനാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഓരോ തവണയും ആനുകാലിക ഗ്രേഡ് പരിശോധനകൾ കുറയുന്നു.SmartGrade സാങ്കേതികവിദ്യ തുടക്കക്കാരായ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ നല്ലവരും നല്ല ഓപ്പറേറ്റർമാരെ മികച്ചവരുമാക്കും.

കൊമാറ്റ്സുവിന്റെ ഇന്റലിജന്റ് മെഷീൻ കൺട്രോൾ (iMC) എക്‌സ്‌കവേറ്റർ, ടാർഗെറ്റ് ഉപരിതലം സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ആയി കണ്ടെത്തുകയും ഉത്ഖനനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ചലിപ്പിക്കുന്നതിൽ കാര്യക്ഷമമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.“ഞങ്ങളുടെ PC210 LCi-11 മുതൽ, ഞങ്ങൾ iMC 2.0 സമാരംഭിച്ചു,” ട്രാക്ക് ചെയ്‌ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ ആൻഡ്രൂ ഇയറിംഗ് പറയുന്നു."iMC 2.0 ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ബക്കറ്റ് ഹോൾഡ് നിയന്ത്രണവും ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോ ടിൽറ്റ് ബക്കറ്റ് നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ പോകുന്നു, ജോലിസ്ഥലത്തെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സഹായിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രാഥമിക സവിശേഷതകൾ."

ബക്കറ്റ് ആംഗിൾ ഹോൾഡും ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോ-ടിൽറ്റ് കൺട്രോളും Komatsu iMC എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിലെ പുതിയ ഫീച്ചറുകളാണ്.ബക്കറ്റ് ആംഗിൾ ഹോൾഡ് ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യമുള്ള ബക്കറ്റ് ആംഗിൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും ഗ്രേഡിംഗ് പാസിലുടനീളം സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ആംഗിൾ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓട്ടോ-ടിൽറ്റ് കൺട്രോൾ ബക്കറ്റിനെ ഡിസൈൻ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്വയമേവ ചരിഞ്ഞ് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് തിരശ്ചീനമായി തിരികെ നൽകുന്നു.

ഓട്ടോ ടിൽറ്റ് നിയന്ത്രണം ജോലിസ്ഥലത്തെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.“ഫിനിഷിംഗ് ഗ്രേഡിംഗ് പാസ് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഓരോ തവണയും നിങ്ങൾ മെഷീൻ നീക്കേണ്ടതില്ല,” ഇയറിംഗ് പറയുന്നു."നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ അത് ഒരു സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപരിതലങ്ങളെ വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും."

സ്വയമേവയുള്ള ഗ്രേഡ് അസിസ്റ്റ് ഗ്രേഡ് നേടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.ഓപ്പറേറ്റർ ഭുജം ചലിപ്പിക്കുന്നു, ഡിസൈൻ ടാർഗെറ്റ് ഉപരിതലം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ബൂം ബക്കറ്റ് ഉയരം സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.ഡിസൈൻ പ്രതലങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആകുലപ്പെടാതെ പരുക്കൻ കുഴിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും ആം ലിവർ മാത്രം പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് മികച്ച ഗ്രേഡുചെയ്യാനും ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമേഷനിലേക്കുള്ള ആദ്യപടിയെന്ന നിലയിൽ, ഈ വർഷം ആദ്യം കെയ്സ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ അതിന്റെ ഡി സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫാക്ടറി ഫിറ്റ് മെഷീൻ കൺട്രോൾ മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.OEM ഇതിനകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്ത 2D അല്ലെങ്കിൽ 3D എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഉള്ള ഒരു കെയ്‌സ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഓർഡർ ചെയ്യാനും ഡെലിവറി ചെയ്യാനും കഴിയും.

“ഞങ്ങൾ ഇവിടെ ചെയ്യുന്നത് CX 350D വരെയുള്ള കെയ്‌സ് ഡി സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെയ്‌ക ജിയോസിസ്റ്റംസിൽ നിന്നുള്ള 2D, 3D സിസ്റ്റങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുകയാണ്,” എക്‌സ്‌കവേറ്റേഴ്‌സ് പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ നഥാനിയൽ വാൾഡ്‌ഷ്മിഡ്റ്റ് പറയുന്നു.“ഇത് ഏറ്റെടുക്കൽ പ്രക്രിയയെ വൻതോതിൽ ലളിതമാക്കുന്നു.

"എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കാര്യക്ഷമത, ദീർഘകാല ലാഭക്ഷമത എന്നിവയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് യന്ത്ര നിയന്ത്രണത്തിനുണ്ട്," അദ്ദേഹം തുടരുന്നു.“ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ നിയന്ത്രണം പൂർണ്ണമായും ടേൺകീയാക്കുന്നു, കരാറുകാർക്ക് അവരുടെ കേസ് സൈറ്റ് കൺട്രോൾ സർട്ടിഫൈഡ് ഡീലറുമായി വളരെ തടസ്സമില്ലാത്ത അനുഭവത്തിൽ ആ ആനുകൂല്യങ്ങൾ അനുഭവിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.”

അളക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ
സെമി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗ്രേഡ് കൺട്രോൾ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ നിരവധി പ്രധാന എക്‌സ്‌കവേറ്റർ OEM-കൾ നടത്തിയ പരിശോധനകൾ ശ്രദ്ധേയമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

“ഒരു നിയന്ത്രിത പ്ലാനർ സ്ലോപ്പ് ഗ്രേഡിംഗ് ടെസ്റ്റിൽ, മാനുവൽ മോഡിൽ [ജോൺ ഡീറിന്റെ] സ്‌മാർട്ട് ഗ്രേഡ് 3D നിയന്ത്രണത്തിൽ ഒരു തുടക്കക്കാരനും പരിചയസമ്പന്നനുമായ ഓപ്പറേറ്റർക്കുള്ള വേഗതയും കൃത്യതയും ഞങ്ങൾ അളന്നു.സ്‌മാർട്ട്‌ഗ്രേഡ് പുതിയ ഓപ്പറേറ്ററെ 90% കൂടുതൽ കൃത്യവും 34% വേഗവുമാക്കി.ഇത് പരിചയസമ്പന്നനായ ഓപ്പറേറ്ററെ 58% കൂടുതൽ കൃത്യവും 10% വേഗവുമാക്കി,” സ്റ്റെഗർ പറയുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാര്യക്ഷമതയും സംബന്ധിച്ച പഠനങ്ങൾ അവഗണിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള നേട്ടങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.“ഞങ്ങൾ മുമ്പ് കേസ് പഠനങ്ങൾ നടത്തിയപ്പോൾ, സമയത്തിൽ 63% വരെ പുരോഗതി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു,” കൊമത്സുവിന്റെ ഇയറിംഗ് പറയുന്നു.“ഞങ്ങൾക്ക് അവിടെയെത്താൻ കാരണം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെയേറെ കുറയ്ക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേക്കിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഗ്രേഡിംഗ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, ആരെയെങ്കിലും സൈറ്റിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നതിന് പകരം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ പരിശോധന നടത്താം.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ബിൽറ്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്താം."മൊത്തത്തിൽ, സമയ ലാഭം വളരെ വലുതാണ്."

സാങ്കേതികവിദ്യ പഠന വക്രതയെ വളരെയധികം കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു."കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഗ്രേഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കഴിവുകൾ നേടുന്നതിന് പുതിയ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കായി മാസങ്ങളും വർഷങ്ങളും കാത്തിരിക്കുന്ന ദിവസങ്ങൾ ഇല്ലാതായി," വുഡ്സ് പറയുന്നു."ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രേഡ് സെമി-ഓട്ടോണമസ് മെഷീൻ കൺട്രോളിന്റെ സഹായത്തോടെ മാസങ്ങളും വർഷങ്ങളും ഇപ്പോൾ മണിക്കൂറുകളും ദിവസങ്ങളും ആയി മാറുകയും മെഷീൻ ഗൈഡൻസ് സിസ്റ്റങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു."

സാങ്കേതികവിദ്യ സൈക്കിൾ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു."എല്ലാ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ചിന്തകളും ചെയ്യാൻ മെഷീനിലും സിസ്റ്റത്തിലും ആശ്രയിക്കുന്നതിലൂടെ, യന്ത്രത്തെ അവർക്ക് മികച്ച ഗ്രേഡിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വേഗത്തിൽ കുഴിയെടുക്കാനും പുറത്തുകടക്കാനും കഴിയും," വുഡ്സ് വിശദീകരിക്കുന്നു.“സിസ്റ്റം എപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശരിയായ ആഴത്തിലും ചരിവിലും തുടരുന്നതിനാൽ, ഊഹക്കച്ചവടമില്ലാതെ പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

“ജോലി അപേക്ഷയെ ആശ്രയിച്ച്, 50% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ കാണിക്കുന്നതിന് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത പരീക്ഷിക്കുകയും പഠിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്,” അദ്ദേഹം കുറിക്കുന്നു.“ഓട്ടോമേഷൻ ജോലിസ്ഥലത്തെ ചുമതലയിൽ നിന്ന് ഊഹക്കച്ചവടം വ്യക്തമായി എടുക്കുന്നു, മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.ജോലിസ്ഥലത്ത് അധിക സർവേയർമാരുടെയും ഗ്രേഡ് ചെക്കർമാരുടെയും ആവശ്യമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ ജോലിസ്ഥലങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.ഇത് മുമ്പത്തെ പതിവ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ കാഴ്ചക്കാർക്ക് പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യതയും അപകടസാധ്യതയും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഓവർ-ഡിഗ് സംരക്ഷണം വലിയ സമ്പാദ്യത്തിന് തുല്യമാണ്
ഉത്ഖനനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നഷ്ടമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും അധിക മെറ്റീരിയൽ ചെലവും പല ജോലിസ്ഥലങ്ങളിലും ഒരു പ്രധാന ചെലവ് ഡ്രൈവറാണ്.

"ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളറുകളും ചിലപ്പോൾ പതിനായിരക്കണക്കിന് ഡോളറുകളും നഷ്ടമായതിനാൽ... ആവശ്യമുള്ള സാമഗ്രികൾ ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ്, കുഴിക്കുമ്പോൾ നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയം, കൃത്യതയും ഗ്രേഡും പരിശോധിക്കാൻ ചിലവഴിക്കുന്ന സമയം, കുഴിച്ചെടുക്കൽ സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്ക് പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും," വുഡ്സ് പറയുന്നു."കൂടാതെ, ചില ബിസിനസുകൾ തെറ്റായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ കാരണം 'ചുവപ്പിലേക്ക്' തള്ളപ്പെട്ടു, ഇത് ബിസിനസുകളുടെ അടിത്തട്ടിൽ എത്തി, ചില കമ്പനികൾ അമിതമായി കുഴിച്ചെടുക്കൽ ലഘൂകരണത്തിന് നന്ദി പറഞ്ഞുകൊണ്ട് തുടരാം."

ഗ്രേഡിലേക്കുള്ള പുരോഗതി തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും അവസാന ഗ്രേഡിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് വിപരീതഫലമാണ്, അതിനാൽ ലിങ്ക്-ബെൽറ്റ് ഓവർ-ഡിഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു."ഓവർ-ഡിഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അവരുടെ പരമാവധി കഴിവിൽ നിലനിർത്തുന്നു, വിലകൂടിയ ബാക്ക്ഫിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയം, ഇന്ധനം, തേയ്മാനം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കുന്നു, ഗ്രേഡ് അറിയാതെ യന്ത്രം കുഴിക്കുന്നത്," വുഡ്സ് വിശദീകരിക്കുന്നു.

ജോൺ ഡീറിന് രണ്ട് സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അത് വളരെ ആഴത്തിൽ കുഴിച്ച് സമയം പാഴാക്കുന്നതിനെതിരെ ഒരു പ്രതിരോധ സംവിധാനമായി സ്വയമേവ വർത്തിക്കുന്നു."ആദ്യത്തേത് ഓവർഡിഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റ് ആണ്, ഇത് ഡിസൈൻ ഉപരിതലത്തിനായുള്ള ഒരു സംരക്ഷണമാണ്, ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാനിനുമപ്പുറം കുഴിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററെ തടയുന്നു," സ്റ്റീഗർ പറയുന്നു."മറ്റൊന്ന് വെർച്വൽ ഫ്രണ്ട് ആണ്, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ പ്രീസെറ്റ് അകലത്തിൽ മെഷീന്റെ മുൻഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ബക്കറ്റ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിർത്തുന്നു."

2D സംവിധാനമുള്ള ക്യാറ്റ് ഗ്രേഡ്, ആഴം, ചരിവ്, തിരശ്ചീന ദൂരം എന്നിവ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ആവശ്യമുള്ള ഗ്രേഡിലെത്താൻ സ്വയം നയിക്കുന്നു.ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാർഗെറ്റ് ഡെപ്ത്, സ്ലോപ്പ് ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നാല് വരെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഗ്രേഡ് നേടാനാകും.ഏറ്റവും മികച്ചത്, ഗ്രേഡ് ചെക്കറുകൾ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ജോലിസ്ഥലം സുരക്ഷിതമാണ്.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്രേഡിംഗ് കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും 2D സംവിധാനമുള്ള ക്യാറ്റ് ഗ്രേഡ് അഡ്വാൻസ്ഡ് 2D അല്ലെങ്കിൽ 3D ഉള്ള ഗ്രേഡിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.വിപുലമായ 2D ഉള്ള GRADE ഒരു അധിക 10-ഇൻ വഴി ഇൻ-ഫീൽഡ് ഡിസൈൻ കഴിവുകൾ ചേർക്കുന്നു.ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ മോണിറ്റർ.3D ഉള്ള ഗ്രേഡ് കൃത്യമായ കൃത്യതയ്ക്കായി GPS-ഉം GLONASS പൊസിഷനിംഗും ചേർക്കുന്നു.കൂടാതെ, എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ടെക്‌നോളജി ഉപയോഗിച്ച് ട്രിംബിൾ കണക്റ്റഡ് കമ്മ്യൂണിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ വെർച്വൽ റഫറൻസ് സ്റ്റേഷൻ പോലുള്ള 3D സേവനങ്ങളിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ഡിസൈൻ ടാർഗെറ്റ് ഗ്രേഡിനെതിരെ അതിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് കൺട്രോൾ ബോക്സിൽ ലോഡുചെയ്തിരിക്കുന്ന 3D ഡിസൈൻ ഡാറ്റ Komatsu-യുടെ iMC സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബക്കറ്റ് ലക്ഷ്യത്തിലെത്തുമ്പോൾ, സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ മെഷീനെ കൂടുതൽ കുഴിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.

സ്ട്രോക്ക് സെൻസിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, ഒന്നിലധികം ഗ്ലോബൽ നാവിഗേഷൻ സാറ്റലൈറ്റ് സിസ്റ്റം (GNSS) ഘടകങ്ങൾ, ഒരു ഇനർഷ്യൽ മെഷർമെന്റ് യൂണിറ്റ് (IMU) സെൻസർ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഈ ഫാക്ടറി-ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഇന്റലിജന്റ് മെഷീൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി വരുന്നു.സ്ട്രോക്ക് സെൻസിംഗ് സിലിണ്ടർ, വലിയ ഇൻ-കാബ് മോണിറ്ററിന് കൃത്യമായ, തത്സമയ ബക്കറ്റ് സ്ഥാന വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം IMU മെഷീൻ ഓറിയന്റേഷൻ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

iMC സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് 3D മോഡലുകൾ ആവശ്യമാണ്.“ഏത് 2D സൈറ്റും ഒരു 3D സൈറ്റാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ഒരു കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങൾ പോയിട്ടുള്ള ദിശ,” ഇയറിംഗ് പറയുന്നു.“ഇൻഡസ്ട്രി മുഴുവൻ 3D യിലേക്ക് നീങ്ങുകയാണ്.അത് ഈ വ്യവസായത്തിന്റെ സമഗ്രമായ ഭാവിയാണെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം.

ജോൺ ഡീർ നാല് ഗ്രേഡ് മാനേജ്മെന്റ് ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: SmartGrade, SmartGrade-Ready with 2D, 3D ഗ്രേഡ് ഗൈഡൻസ്, 2D ഗ്രേഡ് ഗൈഡൻസ്.ഓരോ ഓപ്‌ഷനുമുള്ള അപ്‌ഗ്രേഡ് കിറ്റുകൾ ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ വേഗതയിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

“ഞങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ലൈനപ്പിൽ സ്മാർട്ട്‌ഗ്രേഡ് പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ ജോലിസ്ഥലത്തെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു,” സ്റ്റെഗർ പറയുന്നു.“എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാവർക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമില്ല, കരാറുകാർക്ക് അവരുടെ ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങളുമായി ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യ ജോടിയാക്കാൻ ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഗ്രേഡ് മാനേജ്‌മെന്റ് പാതയുടെ വഴക്കത്തിൽ നിന്ന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ശരിക്കും പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്.

SmartGrade എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബൂം, ബക്കറ്റ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ ഫിനിഷ് ഗ്രേഡ് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നേടാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.കൃത്യമായ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി സിസ്റ്റം GNSS പൊസിഷനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർവചിക്കപ്പെട്ട വർക്ക് ഏരിയ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
ബൂമും ബക്കറ്റും സൈറ്റിൽ എവിടെയാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർവചിക്കപ്പെട്ട പ്രവർത്തന മേഖല നിയന്ത്രിക്കാനും ഓവർഹെഡ് പവർ ലൈനുകൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, മതിലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള തടസ്സങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകാനും അത്തരം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാനാകും.

“എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിലെ ഓട്ടോമേഷൻ ഒരുപാട് മുന്നോട്ട് പോയി,” നീൽ പറയുന്നു.“ഞങ്ങളുടെ ഈസ് ഓഫ് യൂസ് ഫീച്ചറുകൾക്ക് മെഷീന് ചുറ്റും ഒരു 'സേഫ്റ്റി ബബിൾ' സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അത് മെഷീൻ ഒരു ഒബ്‌ജക്റ്റിൽ ഇടിക്കുന്നത് തടയാനും അതുപോലെ തന്നെ മെഷീന് ചുറ്റും ആളുകളെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാനും സഹായിക്കും.മെഷീന് മുകളിലും താഴെയുമായി വെർച്വൽ സീലിംഗ് സൃഷ്‌ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്, മെഷീന് മുന്നിലും അരികിലും, ക്യാബ് ഒഴിവാക്കലും.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യാബ് ഒഴിവാക്കലിനുപുറമെ, ജോലിസ്ഥലത്തെ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് മുൻകൂർ ലിങ്കേജ് ഒരു മുൻനിശ്ചയിച്ച വർക്ക് ഏരിയയ്ക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന ഒരു 2D ഇ-ഫെൻസ് കാറ്റർപില്ലർ നൽകുന്നു.നിങ്ങൾ ഒരു ബക്കറ്റോ ചുറ്റികയോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ വർക്കിംഗ് എൻവലപ്പിനുമായി മോണിറ്ററിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന അതിരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 2D ഇ-ഫെൻസ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ചലനം സ്വയമേവ നിർത്തുന്നു - മുകളിലും താഴെയും വശങ്ങളും മുൻവശവും.ഇ-ഫെൻസ് ഉപകരണങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും സോണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ ഉപയോഗ നാശവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പിഴകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓവർ സ്വിംഗിംഗും കുഴിക്കലും കുറച്ചുകൊണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർ ക്ഷീണം തടയാൻ പോലും ഓട്ടോമാറ്റിക് അതിരുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

ജോൺ ഡീറും സമാനമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.“ജോബ്‌സൈറ്റ് കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തനസമയവും ഒപ്റ്റിമൽ തലത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പുറമേ, വെർച്വൽ സീലിംഗ്, വെർച്വൽ ഫ്ലോർ, വെർച്വൽ സ്വിംഗ്, വെർച്വൽ വാൾ എന്നിവ മെഷീന്റെ ചുറ്റുപാടുകളെ നിരീക്ഷിക്കുന്നു,” സ്റ്റെഗർ പറയുന്നു."മെഷീൻ ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിരുദ്ധമായി, ഈ വെർച്വൽ വേലി സവിശേഷതകൾ മെഷീൻ സെറ്റ് പരിധികളിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കേൾക്കാവുന്നതും ദൃശ്യപരമായി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു."

ഭാവിയിൽ കൃത്യത വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുക
ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അതിവേഗം പുരോഗമിക്കുകയാണ്.ഭാവിയിൽ ഇത് എവിടേക്ക് പോകും എന്നതിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വർദ്ധിച്ച കൃത്യത ഒരു പൊതു വിഷയമായി തോന്നുന്നു.

“ഓട്ടോമേഷനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നവീകരണം കൃത്യതയായിരിക്കും,” നീൽ പറയുന്നു.“ഇത് കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വലിയ നേട്ടമില്ല.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുകയും മികച്ച കൃത്യത, കൂടുതൽ ഓപ്ഷനുകൾ, പരിശീലന ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ലഭിക്കുകയും ചെയ്യും. ആകാശമാണ് അതിരെന്ന് എനിക്ക് തോന്നുന്നു.

സ്റ്റെഗർ സമ്മതിക്കുന്നു, "കാലക്രമേണ, കൂടുതൽ മികച്ച കൃത്യതയോടെ കൂടുതൽ മെഷീനുകളിൽ ഗ്രേഡ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കാണാനിടയുണ്ട്.ഡിഗ് സൈക്കിളിന്റെ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എപ്പോഴും അവസരമുണ്ട്.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി ശോഭനമാണ്.

പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ ചക്രവാളത്തിൽ ആയിരിക്കുമോ?"ഇന്ന് വ്യവസായത്തിലെ സിസ്റ്റങ്ങൾ അർദ്ധ-സ്വയംഭരണാധികാരമുള്ളതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിന് ഇപ്പോഴും ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ സാന്നിധ്യം ആവശ്യമാണ്, ഭാവിയിൽ പൂർണ്ണമായും സ്വയംഭരണാധികാരമുള്ള ഒരു വർക്ക്‌സൈറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തുമെന്ന് ഒരാൾക്ക് ഊഹിക്കാനും പ്രതീക്ഷിക്കാനും കഴിയും," വുഡ്സ് പറയുന്നു."ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഞങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന്റെയും ഭാവി ഭാവനയും അതിനുള്ളിലെ വ്യക്തികളും മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു."